| 重防腐涂料使用配套方案 |
| 部 位 |
品 种 |
涂料名称 |
建议道数 |
干漆膜厚度（μm） |
大气
部位 |
室外
底漆
中层
面漆 |
环氧富锌底漆
环氧云铁灰厚浆底漆
氯化橡胶面漆
或脂肪族聚氨酯面漆
或氯磺化聚乙烯防腐面漆 |
1-2
1-3
2-3 |
80
100
100
280 |
室内
底漆
中层
面漆 |
环氧富锌底漆
环氧云铁灰厚浆底漆
各色环氧面漆 |
1-2
1-2
2-3 |
80
100
100
280 |
浸水或
阴暗潮
湿部位 |
底漆
中层
面漆 |
环氧富锌底漆
环氧云铁灰厚浆底漆
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料
或环氧沥青玻璃鳞片重防腐涂料
或环氧沥青防腐漆 |
1-2
1-2
1
1 |
80
100
200
380 |
饮水或
碑酒贮
槽 |
底漆
中层
面漆 |
环氧富锌底漆
环氧云铁灰厚浆底漆
环氧饮水舱涂料 |
1-2
1-2
2-3 |
80
100
120
300 |
地下
管道
阴湿
环境 |
底漆
面漆 |
环氧云铁厚浆底漆
环氧沥青防腐漆
或厚浆型环氧煤沥青防腐涂料 |
1-2
2-3
1 |
100
120
200
220
320 | |
| 煤气柜（内壁）重防腐配套涂料及施工参考 |
 |
方案一 |
方案二 |
| 防腐等级 |
加强防腐 |
|
涂层结构层次 |
底漆、中层、面涂
底漆：环氧富锌底漆
中层：环氧云铁灰厚
浆底漆
面漆：环氧沥青防腐漆
或厚浆型环氧煤
沥青防腐涂料 |
底漆、中层、面漆
底漆：环氧富锌底漆
中层：环氧云铁灰厚浆底漆
面漆：氯化橡胶漆
高氯化聚乙烯防腐漆
氯磺化聚乙烯防腐漆 |
|
底漆厚度(μ m ) |
80 |
80 |
|
中层厚度(μ m ) |
100 |
100 |
|
面漆厚度(μ m ) |
100 （ 200 ） |
100 |
|
涂装注意事项 |
1 、底漆、中间漆、面漆在使用前要熟读说明书
2 、涂底漆前，金属表面要进行喷吵、除锈、除油 等处理，应达到 GB/J8923- 88Sa2.5 级（瑞典 Sa2.5 级）；
3 、施工间隔参照防腐配套方案；
4 、涂膜完全固化后方可使用；
5 、使用厚浆型环氧煤沥青防腐涂料效果更佳。 |
|
底漆耗用量 kg/m 2 |
0.27 |
0.27 |
|
中层漆耗用量 kg/m 2 |
0.27 |
0.27 |
|
面漆耗用量 kg/m 2 |
0.3-0.4(0.55) |
0.38-0.45 | |
| |
| 煤气柜（外壁）重防腐配套涂料及施工参考 |
| |
方案一 |
方案二 |
| 防腐等级 |
加强防腐 |
|
涂层结构层次 |
底漆、中层、面涂
底漆：环氧富锌底漆
中层：环氧云铁灰厚浆底漆
面漆：氯化橡胶面漆
或高氯化聚乙烯防腐漆
氯磺化聚乙烯防腐漆
脂肪族聚氨酯防腐面漆 |
底漆、中层、面漆
底漆：环氧富锌底漆
中层：氯化橡胶底漆
面漆：氯化橡胶漆
或高氯化聚乙烯防腐漆
|
|
底漆厚度μ m |
80 |
80 |
|
中层厚度μ m |
100 |
80 |
|
面漆厚度μ m |
100 |
100 |
|
涂装注意事项 |
1 、中间漆、面漆在使用前要熟读说明书；
2 、涂底漆前，金属表面要进行喷吵、除锈、除油
等处理，应达到 GB/J8923-88Sa2.5 级（瑞典 Sa2.5 级）；
3 、施工间隔参照防腐配套方案；
4 、涂膜完全固化后方可使用。 |
|
底漆耗用量 kg/m 2 |
0.27 |
0.27 |
|
中层漆耗用量 kg/m 2 |
0.27 |
0.25 |
|
面漆耗用量 kg/m 2 |
0.38-0.45 |
0.38-0.45 | |
| |
| 天然气（煤气）管道重防腐配套涂料及施工参考 |
|
|
方案一 |
方案二 |
方案三 |
| 防腐等级 |
加强防腐 |
| 涂层结构层次 |
底漆、中涂、三油 一布（一膜）
底漆：环氧富锌底漆
中层：环氧云铁灰厚浆底漆 油：环氧沥青防腐漆
布：玻璃布
膜：聚氯乙烯膜 |
底漆、四油三布 （一膜）
底漆：无机硅酸
锌底漆 油：环氧沥青防腐漆
布：玻璃布
膜：聚氯乙烯膜 |
底漆、二油一布（一膜）
底漆：无机硅酸锌底漆
油：厚浆型环氧煤
沥青防腐涂料
布：玻璃布
膜：聚氯乙烯膜 |
|
底漆厚度μ m |
40 |
40 |
40 |
|
中间层漆厚度μ m |
0.5---0.6( ± 0.2) |
0.6---0.6( ± 0.2) |
0.7---0.8( ± 0.2) |
|
防腐涂层适用部位 |
直接埋地管道 及埋地设备外壁 |
穿跨高盐碱或其他 恶劣环境的直埋管道 |
穿跨高盐碱或其他 < 恶劣环境的直埋管道 |
|
涂装注意事项 |
1 、漆、中漆、面漆是双组份分装构成，配制前要熟读使用说明书，方可使用；
2 、涂底漆前，金属表面要进行喷吵、除锈、除油等处理，应达到 GB/J8923-88Sa2.5 级。（瑞典 Sa2.5 级）；
3 、底漆干燥较快，宜于焊接前进行涂装，可避免管道在运；输存放过程中的二次生锈现象，焊接后要进行修补； 4 、底漆完全干燥固化后方可涂面漆，无机富锌底漆的干燥速度与空气湿度有关（详见产品说明书），对包敷玻璃布的涂层体系应在涂敷 面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层间涂装的质量
5 、漆膜完全固化后（一般 7 天以后），可以埋设和使用。 |
| 底漆耗用量 kg/m 2 |
约 0.20 |
约 0.20 |
约 0.20 |
| 中涂耗用量 kg/m 2 |
0.03 |
___ |
___ |
| 面漆耗用量 kg/m 2 |
0.7 — 0.9 |
0.9 — 1.05 |
0.8 — 1.0 |
| 稀释剂耗用量 kg/m 2 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
玻璃布耗用量 |
1.1kg /m 2 |
3.3kg /m 2 |
1.10kg /m 2 | |
|
|
